高功率光纖激光技術(shù)被業(yè)界同仁普遍認(rèn)為是未來激光切割發(fā)展的主要方向。 無論是在市場競爭還是用戶應(yīng)用方面，高功率光纖激光器技術(shù)的增長速度都在逐年提升。 2016年之前，大功率激光切割市場被2kw-6kw占據(jù)。 如今，12kw、15kW、20kw已成為激光切割市場的新寵，甚至還有30kw-40kw的激光切割機相繼問世。 為什么大功率激光切割機如此受歡迎？ 高功率光纖激光切割技術(shù)與低功率激光切割相比有哪些優(yōu)勢？

優(yōu)勢一：切割極限厚度大大提高

目前，大功率激光切割機切割的鋁合金板材厚度可達40mm，不銹鋼板材厚度可達130mm。隨著大功率激光切割機技術(shù)的不斷升級，切割材料的厚度會不斷增加，厚板加工的價格也會逐漸提高。 減少和加快大功率激光切割機在厚板領(lǐng)域的應(yīng)用。

15kW光纖激光器切割極限厚度可達75mm以上，切割段效果好。

與低功率激光器相比，切割能力的提升有了質(zhì)的飛躍，大大提高了激光切割機的加工范圍。

優(yōu)勢二：切割中薄板雙倍效率

在選擇激光切割設(shè)備的功率時，不同材料的切割速度是研究的關(guān)鍵因素。光纖激光切割在中低檔板材加工中具有顯著優(yōu)勢。 增加激光功率可以使切割速度加倍。 速度的提高導(dǎo)致光纖激光切割機的經(jīng)濟效益呈指數(shù)級增長。

拿市場上常見的20kw和12kw，對比6kw的切割速度：

可以明顯看出，對于相同厚度的碳鋼和不銹鋼，20kw和12kw的切割效率明顯高于6kw，切割速度提高了50-320%。 材料厚度越小，由于功率過大，優(yōu)勢不明顯，厚度越大，優(yōu)勢越明顯。

優(yōu)勢三：增加切割工藝的多樣性

激光切割工藝除了具有切割更厚、速度更快的優(yōu)勢外，隨著激光功率的增大，激光切割工藝可以發(fā)揮更大的作用，如高速光面切割技術(shù)。

大功率高速光亮面切割技術(shù)（hhb，high-power, high-speed, bright surface），即用小噴嘴、小氣壓和大功率激光切割金屬板材。碳鋼的不同的厚度在高速。 獲得光滑的切削截面和較小的加工錐度。 切割面光滑，方便客戶進一步加工； 同時，雙面錐度基本可以控制在0.2mm以下，更好的滿足了一些對精度要求高的加工行業(yè)客戶的要求。

要獲得快速良好的光亮碳鋼表面切割，必須滿足三個切割條件：

小噴嘴：雙層噴嘴，1.0-2.0mm之間；

大功率：功率越大，可切割光亮碳鋼表面的極限厚度越大，效率將大大提高；

大氣壓力：主要在 0.6 和 1.2 巴之間。

在實際操作中，不僅要滿足這些條件，還需要專業(yè)的調(diào)試才能達到穩(wěn)定一致的效果。

激光切割作為一種非常理想的切割加工方法，代表了現(xiàn)代金屬加工技術(shù)的發(fā)展方向。大功率激光切割機目前致力于高速、高精度、大幅面、3D切割、特殊材料切割等領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，推動大功率激光的發(fā)展切削技術(shù)，以滿足不斷增長的市場需求。